После того, как врач-офтальмолог выписал пациенту рецепт на очки, настаёт пора отправляться в оптику и выбрать подходящие очки. После оформления заказа несколько дней или недель придётся ждать готовое изделие. Сегодня компании занимаются изготовлением очков, и многих покупателей интересует, как же протекает процесс изготовления очков.
Производство очков – технологически сложный процесс, который должен проводить только профессионал. Но чтобы сложилась общее представление об изготовлении оправы и линз, нужно понять, из каких этапов оно состоит.
Оправа
Сначала подбирается оправа. Выбор зависит исключительно от вашего бюджета и предпочтений, но заранее стоит учитывать, что некоторые типы линз не встанут в некоторые оправы.
После того, как оправа выбрана, мастер извлечёт из неё фальш-линзы и поставит их на точильный аппарат. Техника «запомнит» форму и размер стекла, по которым специалист проведёт обточку линзы и установит её в будущую оправу.
Форма
Помимо материалов для изготовления оправы, солнцезащитные очки различаются широким разнообразием форм и стилей. В целом следует выделить три основных типа оправ: полные, частичные, а также очки без оправ вообще.
Очки с полной оправой чаще всего изготавливаются из пластика или металла. Как это часто бывает у спортивных очков, оправа полностью облегает линзу, гарантируя глазу защиту от ветра и пыли. Обычно те, кому нужны солнцезащитные очки по профессиональным показаниям, стандартно выбирают именно полную оправу. Частичная оправа чаще всего покрывает верхнюю и боковые стороны линзы, оставляя нижнюю часть свободной. Очки без оправы фиксируются центральным звеном между линзами на переносице. В таких очках этот мостик несет на себе важнейшую поддерживающую функцию, ведь он фактически защищает линзы и лицо от давления, а также распределяет вес. Мостик на переносице также является элементом стиля и помогает скорректировать особенности лицевого строения, например, людям с крупными носами подходят очки с более низкой посадкой, в то время как тонким носам отлично подойдут очки с высоким мостиком. Более того, мостик формирует общий облик очков и определяет, насколько они подходят к тому или иному типу лица.
Линзы порадуют вас более широким разнообразием: поляризованные, зеркальные и цветные, особенно рекомендуют красные, серые, коричневые и зеленые, поскольку они в меньшей степени искажают цвета, чем желтые, несмотря на их способности увеличивать резкость обзора. Благодаря этому качеству последние пользуются большой популярностью у спортсменов, особенно лыжников, охотников и пилотов. Линза на самом деле является определителем качества очков, ведь она защищает ваши глаза, и именно на ней следует сконцентрировать свое внимание при выборе, и именно по этой причине посещение салона профессиональной оптики гарантирует вам более качественный результат.
Линзы
В оптике смогут изготовить на заказ как коррекционную очковую оптику, так и солнцезащитную. Производство линз для коррекции зрения протекает в двух направлениях: изготовление простых и сложных по структуре линз. Под сложными изделиями имеются в виду:
- бифокальные, астигматические и прогрессивные линзы;
- линзы с диоптрией более 7.
Если раньше линзы изготавливались преимущественно из стекла, то сейчас производители всё чаще применяют в производстве высококачественный пластик. Покупателям доступны линзы различного цвета и степенью затемнения.
Помимо изготовления линзы, в процессе выполняются и другие задачи:
- окрашивание полимерных линз;
- подкрутка винтов до требуемого уровня;
- полировка краёв минеральных и полимерных изделий;
- очистка очков ультразвуком и т. д.
В зависимости от диагноза линзы будут собирающими или рассеивающими. Положительные собирающие изделия назначаются пациентам с дальнозоркостью, а отрицательные рассеивающие – с близорукостью.
Производство линзы для очков
Процесс изготовления линзы для очков
Следующая процедура предполагает, что пластиковые линзы изготавливаются в оптической лаборатории.
1 Лаборант вводит оптический рецепт для пары пластиковых линз в компьютер лаборатории. Затем компьютер предоставляет распечатку с указанием дополнительной информации, необходимой для получения необходимого рецепта.
2 Основываясь на этой информации, техник выбирает подходящие пластмассовые заглушки для линз. Каждый бланк помещается в лоток с рецептами вместе с оправами для очков клиента и оригинальным рабочим заданием. Лоток с рецептами останется у техника на протяжении всего производственного процесса.
Хотя соответствующие кривые уже заточены в передней части объектива, специалист по-прежнему должен шлифовать кривые в задней части объектива. Это сделано в генераторе кривой. После полировки линз они помещаются в шлифовальный станок для края, который шлифует каждую линзу до ее правильной формы и размещает скос вокруг края так, чтобы линза соответствовала оправам очков. После любых необходимых применений оттенка линзы помещаются в оправы.
Хотя соответствующие кривые уже заточены в передней части объектива, специалист по-прежнему должен шлифовать кривые в задней части объектива. Это сделано в генераторе кривой. После полировки линз они помещаются в шлифовальный станок для края, который шлифует каждую линзу до ее правильной формы и размещает скос вокруг края так, чтобы линза соответствовала оправам очков. После любых необходимых применений оттенка линзы помещаются в оправы.
Пластиковые заготовки имеют различные кривые, уже заточенные в передней части; поэтому техник должен выбрать бланк, соответствующий оптическому предписанию, необходимому для каждой линзы. Остальная часть оптического предписания или питания должна быть заземлена в задней части объектива.
Блокировка линзы для очков
3 Техник помещает линзы в линзометр, инструмент, используемый для определения местоположения и маркировки «оптического центра» — точки, которая должна быть центрирована над зрачком клиента — заготовок линз. Затем клейкая лента прикрепляется к передней части каждой заготовки, чтобы предотвратить царапину на передней части во время процесса «блокировки». Затем техник помещает одну заготовку объектива за раз в «блокатор», который содержит нагретый свинцовый сплав, который плавит блок к передней части заготовки. Блоки используются для удержания каждой линзы на месте в процессе шлифования и полировки.
4 Затем техник помещает каждую заготовку в генератор, шлифовальный станок, который настроен на оптический рецепт. Генератор размалывает соответствующие оптические кривые в задней части каждой линзы. После этого шага линзы должны быть «оштрафованы» или отполированы.
Полировка линзы для очков
5 Техник выбирает металлическую колбу для объектива — форму, соответствующую требуемому оптическому назначению линзы, и обе линзы помещаются в чистовую машину с обратной стороной каждой линзы на соответствующем колене. Переднюю часть каждой линзы затем полируют в серии операций по чистке. Сначала каждую линзу втирают в абразивную шлифовальную прокладку из мягкой наждачной бумаги. После того, как вторая чистящая прокладка, сделанная из гладкой пластмассы, помещена поверх исходной наждачной бумаги, линза снова полируется, так как чистящая машина вращает подушечки круговыми движениями, в то время как вода течет по линзам. После того, как начальный процесс оштукатуривания завершен, две прокладки снимаются и выбрасываются.
6 Далее, прокладки снимаются с каждой линзы и на несколько минут вымачиваются в горячей воде. Затем рокладки прикрепляются обратно к линзам и помещаются в машину для окантовки, где прикреплена третья и последняя прокладка. Окрашивающая машина вращает прокладки круговыми движениями, в то время как полирующая смесь, состоящая из оксида алюминия, воды и полимеров, течет по линзам.
7 Линзы снимаются с машины для чистки, а блок, прикрепленный к каждой линзе, аккуратно отсоединяется небольшим молотком. Затем лента снимается с каждой линзы вручную. Прокладки стерилизуются до того, как они используются для крепления других линз. 8 Каждая линза помечена буквой «L» или «R» красным смазочным карандашом, обозначающим левую и правую линзы. После того, как линзы снова помещены в линзометр, чтобы проверить и отметить оптический центр и осмотреть другие кривые, необходимые для правильного оптического назначения, к задней части каждой линзы прикрепляется прыгучая накладка — маленький круглый металлический держатель.
Срезание линзы для очков
9 Затем техник выбирает рисунок линзы, который соответствует форме оправы очков, и вставляет рисунок и линзы в окантовочный станок. Машина размалывает каждую линзу до ее правильной формы и размещает скос вокруг края линзы, чтобы линза соответствовала оправам очков. Вода течет через линзу на протяжении всего этого процесса.
10 Если линзы требуют дополнительного шлифования, процесс выполняется вручную с помощью установленной электрической мясорубки. Этот шаг необходим для вставки линз в металлические или безрамные оправы, которые требуют более точных скосов.
Наконец, линзы погружаются в желаемый контейнер для лечения или окрашивания. После сушки линзы для очков готовы к вставке в нужные оправы. Оптическая лаборатория может отправлять линзы обратно в оптическую розетку без оправ, в этом случае оптическая розетка вставит линзы в оправы.
Субпродукты
Побочные продукты или отходы производственного процесса включают пластиковую пыль или мелкую стружку и жидкое полирующее соединение, состоящее из оксида алюминия, воды и полимеров. Отходы помещают в металлические контейнеры на 48 часов вместе с санитарно-гигиеническими соединениями (вермикулит кошачьих туалетов) перед утилизацией.
Обработка линз
После того, как вы определились с линзой, её материалом, оттенком и диоптрией, она отправляется на дальнейшую обработку.
Сначала работы ведутся на диоптриметре, который запоминает преломляющую силу линзы и выдаёт её количественно, то есть в диоптриях. Потом специалист сканирует оправу и соотносит данные стекла и оправы. Затем стёкла отправляются в центрирующую камеру, которая точно определяет центр линзы, рефракцию, ось цилиндра, маркировку прогрессивной линзы или бифокальный сегмент.
Потом линзы помещаются в станок, в котором уже забиты требуемые параметры размера и формы, так что начинается обточка. В это же время струя воды смывает пыль. Обработка длится всего несколько минут. Наконец, края линзы проходят обработку, для того чтобы плотно зафиксироваться в оправе.
После проведённых этапов линза аккуратно вставляется в оправу и фиксируется там. Таким образом, изготовление очков длится всего 30 минут. Но бывают более сложные случаи, требующие больше усилий и времени. Очень важно ответственно подойти к выбору оптики, оправы и линз. Если всё будет сделано грамотно, то очки на 100% выполнят свою главную функцию – корректировку зрения или защиту от УФ лучей.
Как изготавливают линзы для очков?
Линзы для очков — это стеклянные или пластиковые оптические элементы, которые помещаются в оправы очков для улучшения и / или коррекции зрения пользователя. Увеличительное стекло, изобретенное в начале 1200-х годов, было первой оптической линзой, используемой для улучшения зрения. Сделанное из прозрачной кварцевой и берилловой линзы, изобретение показало критическое открытие, что отражающие поверхности, заземленные под определенными углами, могут улучшить зрение. Следуя этому изобретению, Алессандо ди Спина представил очки населению. Из-за растущего спроса на очки кварцевые и берилловые линзы были практически заменены стеклянными линзами. Выпуклая линза была первой оптической линзой, использованной в очках для коррекции дальнозоркости, но за ней последовали другие корректирующие линзы, включая вогнутую линзу для коррекции близорукости и более сложные линзы для коррекции астигматизма, а также изобретение Бифокального Бенджамина Франклина в 1784 году.
Более 80 процентов всех очков, которые сегодня носят, имеют пластиковые линзы, но пластиковые линзы не всегда были предпочтительным объективом. Стеклянные линзы оставались доминирующими до 1952 года, когда были представлены пластиковые линзы. Популярность пластиковых линз быстро росла, потому что они были легче и менее подвержены поломкам. Сегодня производство пластиковых очковых линз намного превосходит производство стеклянных линз, но процесс остался практически одинаковым для обоих типов. Пластиковые и стеклянные линзы производятся путем последовательных этапов тонкого шлифования, полировки и формовки. Хотя тот же процесс используется для производства линз для телескопов, микроскопов, биноклей, камер и различных проекторов, такие линзы обычно больше и толще и требуют большей точности и мощности. Эта статья будет посвящена пластиковым очковым линзам.
В прошлом оптики полагались на отдельные оптические лаборатории для производства линз для очков. На сегодняшний день существует ряд оптических точек с полным спектром услуг, которые производят линзы для клиентов на месте. Тем не менее, оптические выходы действительно получают «заготовки» линз — пластиковые детали, уже сформированные до размеров, близких к точному, с различными кривыми, изогнутыми в переднюю часть линзы, — из оптических лабораторий. Заготовки с различными кривыми используются для конкретных оптических предписаний.
Сырье
Пластиковые заготовки, полученные из оптических лабораторий, представляют собой круглые кусочки пластика, например поликарбоната. Толщина 75 дюймов (1,9 сантиметра) или больше и по размеру похожа на оправу для очков, хотя и немного больше. Большинство готовых очковых линз заточены как минимум. 25 дюймов (.63 см), но эта толщина может варьироваться в зависимости от конкретного оптического предписания или требуемой «мощности». Другие материалы, используемые для производства линз для очков:
- Скотч;
- Жидкость на основе свинцового сплава;
- металл;
- Красители и оттенки;
Дизайн
Линзы для очков имеют различные формы, соответствующие оправам очков. Толщина и контур каждой линзы будут варьироваться в зависимости от степени и типа требуемой коррекции. Кроме того, скос, окружающий край линз, будет спроектирован для удержания линз в желаемых оправах для очков, а некоторые линзы, например, для металлических и безрамных оправ, потребуют более детальной окантовки для надежного размещения в оправах.
После того, как заготовки линз получены с завода, лаборант выбирает подходящие заготовки и помещает их в линзометр. Это инструмент, используемый для определения местоположения и маркировки «оптического центра» — точки, которая должна быть центрирована на зрачке клиента, — заготовок линз.
Для выпуклых и вогнутых линз, известных как сферические линзы, требуется одна кривая заземления на линзу, в то время как для коррекции астигматизма требуется больше кривых. Степень и угол кривой или кривых в объективе определяет его оптическую силу. Различные виды обработки линз и оттенки добавляются после того, как линзы сформированы, но до того, как они вставлены в рамки. Покрытия добавляются путем погружения линз в нагретые металлические контейнеры, заполненные обработкой или оттенком. Доступные процедуры и оттенки включают в себя различные оттенки и цвета солнцезащитных очков, оттенки ультрафиолетового света, долговечность и ударопрочность, устойчивость к царапинам. Одним из последних достижений в оттенках является светочувствительный оттенок, который сочетает в себе преимущества обычных прозрачных линз с защитой солнцезащитных очков. Эти линзы корректируются в зависимости от количества солнечного света, обеспечивая защиту от солнца при необходимости. Различные виды пластика используются для ношения глаз, но наиболее популярным является ударопрочный поликарбонатный пластик «Вес с перьями». Этот тип пластиковых линз более долговечен и на 30 процентов тоньше и легче, чем обычные пластиковые линзы. Это также более дорогой объектив. Другие типы объективов включают стандартную пластиковую линзу «CR 39» — CR 39 — мономерную пластику — и пластиковую линзу «High Index», которая на 20 процентов тоньше и легче, чем обычные пластиковые линзы.
«Очки н-нада?» или «чем вредны готовые китайские очки с диоптриями»?
У многих людей (особенно старшего возраста, особенно учитывая нетерпеливость россиян) возникает соблазн купить готовые очки для зрения (как правило, производства – Китай) в переходе или мини-оптике в супермаркете. Чем это может грозить я попросила рассказать читателям Хабра эксперта по медицинской оптике Ирину Шевич. Очки — изделия медицинского назначения, но о готовых очках нельзя сказать, что они точны, как «в аптеке».
Это «массовка», со всеми вытекающими последствиями.
Все параметры в китайских очках «плавающие». Думаете покупаете +3,0, а там может быть больше или меньше – как повезет. Или не повезет
Продавщица в киоске объясняет покупателям: «Это очки «универсальные», с «плавающими центрами» 62-66». Если же проверить очки на диоптриметре, можно увидеть, что до 70 – 72 мм.
Оптика – не магазин одежды, и очки, с усредненными данными, это не майка, любого размера, которую можно подтянуть пояском.
В готовых очках, кстати, не только в китайских, не учитывается, что у человека один глаз может находиться ближе, другой дальше от центра переносицы. Один выше, другой ниже. Симметричных лиц в природе практически не встречается. Общее расстояние 64 мм складывается, например, из монокулярных 31/33 или 33,5/30,5.
В результате неправильной центровки линз, зрительная ось глаза не совпадает с оптической осью линзы, и тогда взглядом человек попадает в зону аберраций (искажений). Они тем больше, чем выше оптическая сила очков, и чем дальше от центра линзы.
Люди в неправильно собранных очках опускают, поднимают или наклоняют голову, чтобы «найти взглядом» оптический центр линзы.
Глаз делает «установочное» движение, возникает неестественное моторное напряжение, которое может перерасти в гетерофорию (скрытое косоглазие). Человека спасает только отказ от постоянного ношения таких очков, и скрытое косоглазие возникнет у него по другой причине – часто потому, что он не использует коррекцию вовсе.
Задача очков — передвинуть фокус изображения на сетчатку, однако готовые очки не корригируют астигматизм. Изображение «поддваивает», т.к. вместо точки астигматический глаз строит два фокуса, две линии. Дома, деревья, габариты машины вместо четких контуров, имеют тени и размытые очертания. Внутренняя мышца глаза, отвечающая за четкое зрение, перенапрягается, совершая микрофлюктуации. Это может стать причиной нарушения метаболизма в волокнах мышцы и способствовать развитию патологии сетчатки и других глазных болезней.
Что касается материала линз в готовых очках, как правило, это самый простой и достаточно хрупкий оптический пластик, с дешевым покрытием, а то и вовсе без него. В результате, очки пропускают вредный для глаз ультрафиолет, а на поверхности линзы образуются дополнительные паразитные блики и царапины.
Немного видео по теме
Вы видели лупы в магазинах «Пятерочка»? Если очки сломались, или забыты их дома, лупа даст возможность прочитать этикетки на товарах. Готовые очки – такой же инструмент временного пользования – на срок, пока человек ждет получения очков, изготовленных на заказ, специально для него.
Благодарю за подготовку материала Ирину Шевич, директора Института повышения квалификации и профессиональной переподготовки «Опти-класс».
Если у вас есть интерес к данной тематике (у тех, кто ещё не сделал себе лазерную коррекцию зрения ReLEx SMILE и не избавился от очков) пишите в комментариях – какие вопросы относительно очковой коррекции Вас интересуют, и мы постараемся подготовить соответствующие посты.
Первые шаги
Прежде чем организовать свой собственный бизнес, связанный с производство очков или оправ для них, нужно позаботиться о следующих вещах:
- выбрать подходящее помещение, минимальная площадь которого должна составлять 100 кв. м.;
- закупить все необходимое оборудование – станки, предназначенные для огранки, полировальные станки, а также компостеры и шлифовальные машины.
Существует как минимум три варианта организации очкового бизнеса:
- самостоятельное изготовление всех составных частей для очков;
- производство оправ;
- сборка изделий из готовых компонентов.
Для предпринимателей-новичков самым подходящим вариантом является именно производство очковых оправ.
В данном случае необходимо позаботиться не только о высокотехнологичном профессиональном оборудовании, но и о качественных материалах.
